通过烧结杯及工业生产试验研究表明:宣钢高炉生产所产生的瓦斯灰,进入烧结配料后的比例约为2%,对烧结矿转鼓强度、成品率指标没有明显影响,烧结矿-10~+5mm粒级含量减小,同时降低了烧结固体燃耗;瓦斯灰用于烧结生产是可...
在钢铁市场竞争日益激烈的情况下,宣钢与相关院校合作开展高炉中钛冶炼试验研究,确定中钛冶炼下的高炉反应原理和渣铁特性,探索高炉操作方法,为充分利用当地资源、降低生铁成本寻求突破。
近几年宣钢烧结矿返矿率一直高于行业平均水平,造成烧结能耗和加工成本的增加。为降低返矿率,公司采取改善烧结矿原料质量、优化原料结构、加强成品筛分及高炉槽下筛分管理、提高料层厚度、增加压料装置、返矿回用炼钢...
为了发挥大型烧结机的效能,进一步降低铁前成本。通过采取稳定烧结用原燃料结构、改进工艺技术、改造设备、推行标准化操作等措施,促进了烧结操作水平的提高,在入烧原料较差的条件下,360m2烧结机固体燃耗大幅度降低。
通过对高炉操作制度特别是上部装料制度进行调整优化,形成平台加漏斗的料面,使煤气分布趋于合理,煤气利用率大幅提高,炉况顺行,产量提高,指标改善。
对宣钢1#高炉炉役后期操作实践进行了总结。下部缩小风口面积、使用长风口,提高鼓风动能:上部优化布料矩阵,采用大矿批,稳定煤气流分布:维持合理的理论燃烧温度;阶段性钛矿护炉、堵风口等措施,克服了炉役后期不利条件...
针对宣钢2号高炉炉役后期风温低,冷却设备漏水,炉缸温度升高,原燃料质量下降等诸多不利影响,工艺组不断寻求合理的操作制度,通过强化原燃料质量管理,调整风口长度,优化上部装料制度等措施,实现了高炉炉役后期的高产稳...
对宣钢1#高炉炉役后期操作实践进行了总结。通过下部缩小风口面积、使用长风口,提高鼓风动能;上部优化布料矩阵,采用大矿批,稳定煤气流分布;维持合理的理论燃烧温度;阶段性钛矿护炉、临时堵风口等措施,克服了炉役后期...
1 概述 宣钢6号高炉(302m~3)第五代炉役生产9年零10个月后,于2001年3月9日停炉大修,累计产生铁166 4895.8 t,单位炉容产铁量5512.9 t/m~3。经多方面考察论证,本次大修炉底炉缸采用烧成炭砖、模压小炭砖、自
为寻求科学合理的进口粉搭配比例,更好地指导烧结生产,对宣钢常用进口粉——印度粉、巴西粉1、巴西粉2、澳粉1、澳粉2物理性能和矿相进行了分析,重点对同化温度、液相流动性等烧结基础特性进行了研究,运用铁矿粉烧结特...
对宣钢高炉炼铁技术进步进行了总结。宣钢高炉以上部装料制度转型为突破点,勇于探索、创新,不断总结提高,实现了高炉长期稳定顺行,利用系数逐年提高,焦比、燃料比逐年下降。通过烧结工序降低SiO_2、FeO、MgO等措施,提...
在宣钢目前原料条件下,通过液相流动性和烧结杯试验研究了菲律宾粉、马来西亚粉、毛里塔尼亚粉、印度粉等四种低品质进口粉的烧结性能,为今后宣钢烧结生产中使用低品质进口粉维持或改善烧结矿质量,保证高炉稳定顺行,降...
通过烧结杯及工业生产试验研究表明:宣钢高炉生产所产生的瓦斯灰,进人烧结配料后的比例约为2%,对烧结矿转鼓强度、成品率指标没有明显影响,烧结矿-10+5mm粒级含量减小,同时降低了烧结固体燃耗,因此,瓦斯灰用于烧结生产...
近几年宣钢烧结矿返矿率一直高于行业平均水平,造成烧结能耗和加工成本的增加。为降低返矿率,公司采取改善烧结矿原料质量,优化原料结构,加强成品筛分及高炉槽下筛分管理,提高料层厚度,增加压料装置,返矿回用炼钢等一...
裴生谦 2011年全国炼铁低碳技术研讨会会议论文集 2011-03-19 中国会议
宣钢烧结常用进口粉基础性能的研究及其在生产中的应用 CNKI文献
为寻求科学合理的进口粉搭配比例,更好的指导烧结生产,针对宣钢常用进口粉品种,印度粉、巴西粉1、巴西粉2、澳粉1、澳粉2,对其物理性能,矿相进行了分析,重点对同化温度、液相流动性等烧结基础特性进行了研究,并运用铁...
宣钢1~#高炉受无计划休风的影响,造成炉缸堆积,炉墙结厚,通过加强操作,对上部装料制度进行了相应的调整,控制住了炉况的恶化与失常,炉况恢复进程加快,并在操作上有了新的突破,风量水平达到了5300m~3/min以上产最增加,...
此次大修采用炉喉打水空料线停炉,将料面降至风口,利用大修对炉体和冷却设备实施改造,开炉前的各项准备工作充分,制定合理操作制度,积极调整强化,确保了在开炉第三天利用系数突破3.0t/(m~3·d),实现了顺利开炉快速...
此次大修采用炉喉打水空料线停炉,将料面降至风口,利用大修对炉体和冷却设备实施改造,开炉前的各项准备工作充分,制定合理操作制度,积极调整强化,确保了在开炉第三天利用系数突破3.0t/(m~3·d),实现了顺利开炉快速...
